湖北復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱有鹽水噴霧、外氣導(dǎo)入、干燥、濕潤(rùn)、鹽水浸泡等復(fù)合功能鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)，可程式模擬各種環(huán)境試驗(yàn)并可于規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成條件轉(zhuǎn)移，滿足的試驗(yàn)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

１、日本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法:SA1847 復(fù)合鹽霧試驗(yàn)1個(gè)循環(huán)應(yīng)以下條件為準(zhǔn)（復(fù)合腐蝕試驗(yàn)為20個(gè)循環(huán)）。鹽水噴霧（4小時(shí)）——干燥（60℃ 2小時(shí)）——濕潤(rùn)（50℃ 相對(duì)濕度95％ 2小時(shí)）

2、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法：PV1210 ——4小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)，按DIN50021-SS ——4小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)氣候DIN50014-23/50-2(包括冷卻階段)下的存放（23℃ 40～50%濕度） ——16小時(shí)的濕熱存放，氣候按DIN50017-KK (40±3)℃ 98%空氣濕度。

3.其他標(biāo)準(zhǔn) GB/T2423.18-2008 《試驗(yàn)Kb：交變鹽霧試驗(yàn)方法》、GB/T2423.17-2008 《試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》、 GB/T10125-2012、GJB 150.11A-2009鹽霧試驗(yàn)、ASTM  G85、ISO 11977、DIN50021、DIN50907、ASTM B117、ISO 9227。

一、湖北復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱型號(hào)規(guī)格：

1.1、產(chǎn)品名稱(chēng)：湖北復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱

1.2、產(chǎn)品型號(hào)：SC/FOG-90FH

二、湖北復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱特點(diǎn)及用途：

2.1、鹽霧試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有*水平，能夠適應(yīng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗(yàn)需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長(zhǎng)，造型美觀，有良好的用戶(hù)界面，使用戶(hù)的操作和監(jiān)測(cè)都更加簡(jiǎn)單和直觀。

2.2、鹽霧試驗(yàn)箱主要部件選用國(guó)內(nèi)品牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機(jī)質(zhì)量性能。

三、復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

可進(jìn)行醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）、中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），也可按 GM9540P等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。

3.1、GB/T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件。

3.2、GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧

3.3、GB/T10125－2012人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)

3.4、GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）。

3.5、GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）。

3.6、ASTM B368、GJB150、ISO9227、ASTM B117、ASTM G85 A1、ASTM B380、ASTM D2247、ASTMD1735、GM4465P、DIN 50021。

四、復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

4.1、內(nèi)部尺寸：1600mm*1000mm*600mm （W×H×D）。

4.2、溫度范圍：樣品室：35℃～ +70℃可控，精確度不低于±1℃ 。

飽和筒：+47℃～+63℃。

4.3、溫度波動(dòng)度：≤1.0℃。

4.4、溫度均勻度：≤2℃。

4.5、濕度范圍：30%～98%R.H。

4.6、升降溫速率：1℃/M 試驗(yàn)狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗(yàn)）轉(zhuǎn)換時(shí)間＜0.5H（以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測(cè)試）。

4.7、濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。

4.8、*夾角 ：110～120°。

4.9、噴霧方式：氣動(dòng)式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。

4.10、鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。

4.11、使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃。

五、復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)組成：

5.1、試驗(yàn)室：采用PP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗(yàn)室密封門(mén)。

5.2、飽和桶：采用SUS304高級(jí)不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)*的濕空氣。

5.3、鹽溶液補(bǔ)充槽：60，方便隨時(shí)補(bǔ)充鹽溶液。

5.4、試驗(yàn)室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5、加熱方式：本系列試驗(yàn)箱箱內(nèi)鹽霧試驗(yàn)溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。

5.6、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴(kuò)展管、離心風(fēng)機(jī)等組成，目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬螅腿牍ぷ魇覂?nèi)， 進(jìn)回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始。

5.7、加濕系統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機(jī)進(jìn)行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.8、鹽霧試驗(yàn)箱箱蓋：具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動(dòng)撐桿開(kāi)關(guān)箱蓋，方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。 箱蓋開(kāi)啟自動(dòng)保護(hù)，重新蓋上后自動(dòng)從斷點(diǎn)處啟動(dòng)循環(huán)腐蝕試驗(yàn) 箱蓋采用 110º ～ 120º 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9、設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.10、設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時(shí)不使工作空間氣流過(guò)分揣動(dòng)。

5.11、設(shè)有兩個(gè)噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

六、復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱供氣系統(tǒng)：

6.1、氣源由空氣壓縮機(jī)（客戶(hù)自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)一級(jí)空氣凈化過(guò)濾，二級(jí)氣壓調(diào)整后送入飽和桶內(nèi)。

6.2、進(jìn)入噴嘴的第二個(gè)調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間。

6.3、本鹽霧試驗(yàn)箱設(shè)有兩個(gè)空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機(jī)提供的氣壓時(shí)，進(jìn)入氣體管路的*個(gè)調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。

6.4、氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進(jìn)口氣路元器件。

七、復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理

7.1、采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻，可確保試驗(yàn)進(jìn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

7.2、噴霧前的鹽水是經(jīng)過(guò)鹽水存儲(chǔ)箱桶注入預(yù)熱槽，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫后的工作室溫度波動(dòng)性更加小。

7.3、采用無(wú)結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴(kuò)散后均勻而自由跌落在試驗(yàn)箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達(dá)到規(guī)定的值內(nèi)。

7.4、噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa。

7.5、鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm ²/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調(diào)節(jié)角度來(lái)控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達(dá)到1-2ml/cm²·h。

八、復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)：

制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)

行,又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在正常的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò) PID 自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

8.1、壓縮機(jī)：采用法國(guó)泰康單級(jí)全封閉壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)動(dòng)力源，確保設(shè)備試驗(yàn)時(shí)的溫度變化速率和濕度試驗(yàn)。

8.2、蒸發(fā)器：翅片式換熱器。

8.3、冷凝器：風(fēng)冷冷凝器。

8.4、干燥過(guò)濾器：丹麥丹佛斯。

8.5、電磁閥：意大利卡士妥。

8.6、節(jié)流裝置：毛細(xì)管。

8.7、制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。

九、復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)：

9.1、溫濕度控制器

●顯示器：5.7”320×240 點(diǎn)陣彩色液晶顯示。運(yùn)行方式：定值或程序。

●設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏人機(jī)交互接口方式輸入程序容量：可儲(chǔ)存 120 組、1200 段試驗(yàn)程序。

●程序長(zhǎng)度：每組程序zui多 99 段 循環(huán)次數(shù)：每個(gè)程序段可循環(huán)999 次。

●設(shè)定范圍：

△濕度：30～95%RH，

△溫度： 10℃～+70℃，

△時(shí)間：：0～99 小時(shí) 59 分鐘。

●輸入：PT100 鉑電阻。

●分辨率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時(shí)間：0.1min。

●其它功能：鹽霧試驗(yàn)箱具有溫，風(fēng)機(jī)過(guò)熱、過(guò)流等多種報(bào)警保護(hù)功能，而控制器具備的故障自診斷功能可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

9.2、測(cè)量數(shù)據(jù)采集：PT100 鉑電阻。

9.3、其它執(zhí)行器件：法國(guó)“施奈德”交流接觸器、開(kāi)關(guān)、按鈕、日本富士小型繼電器等產(chǎn)品。

9.4、加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9.5、飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9.6、一級(jí)壓力精密調(diào)整: 含空氣濾清器。

9.7、壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

十、復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱安全保護(hù)裝置：

10.1、低水位時(shí)自動(dòng)切斷電源裝置

10.2、聲光報(bào)警報(bào)裝置

10.3、溫自動(dòng)斷電裝置

10.4、飽和桶溫保護(hù)

10.5 、制冷壓縮機(jī)過(guò)電流報(bào)警

10.6、制冷壓縮機(jī)過(guò)熱報(bào)警

10.7、鹽液低水位警示裝置

10.8、制冷壓縮機(jī)電壓報(bào)警

10.9、純水水位標(biāo)志及缺乏報(bào)警

十一：質(zhì)量保證及售后服務(wù)

一年免費(fèi)質(zhì)保，終生維護(hù)。